由于歐美、日本等發(fā)達國家對新型墻體材料的研究工作開展的比較早,所以,在這些國家新型墻體的應用也比較廣泛。在上世紀50年代就實現(xiàn)了從實心黏土磚向輕質(zhì)、高強、多功能的新型墻體材料的轉(zhuǎn)變。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料表明:美國生產(chǎn)的石膏有80%~90%是用于石膏墻體的生產(chǎn)中,日本和加拿大的石膏墻體材料也比較高,如日本的石膏墻體每年產(chǎn)量已突破了5億平方米,加拿大的人均石膏墻體的面積約為13.2m2,為世界第一而我國僅為0.4m2。
相對那些工業(yè)發(fā)達國家而言,我國的新型墻體材料的研究起步較晚,應用也不如發(fā)達國家廣泛。為了更好的解決資源、能源、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展問題,實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,我國政府有關(guān)部門采取了限制到禁止實心黏土磚的使用等一系措施。2006年,國家部門規(guī)定了170個大中城市要在2003年6月底前完成禁止使用實心黏土磚的目標,并在2004年和2005年對“禁實”做了進一步的指導工作。迄今,我國的大中城市已基本完成了限用、禁用黏土實心磚的要求。新型墻體材料生產(chǎn)與應用比例已由當初的4.32%提高到2000年的28%;自1991~1999年累計節(jié)約生產(chǎn)能耗4761.35萬t標準煤,推廣新型墻體建筑4.36億m2,推廣節(jié)能建筑9421.54萬m2,節(jié)約采暖能耗8111.17萬t標準煤,節(jié)約土地43.4萬畝,利用廢渣2.3億t,獲得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
目前,我國大約有20%左右的墻體材料是使用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的新型墻體材料。我國新型墻體材料中的紙面石膏板生產(chǎn)線最大生產(chǎn)規(guī)模已達到3000萬m2/年;新建混凝土砌塊和加氣混凝土生產(chǎn)線的規(guī)模一般在l0萬立方米/年以上;新建燒結(jié)空心磚生產(chǎn)線的規(guī)模一般在3000萬塊/年以上,最大的單線規(guī)模達到了8000萬塊/年。
拿紙面石膏板的應用情況為例,我國紙面石膏板工業(yè)起步雖晚,但是發(fā)展迅速,在非承重內(nèi)墻和吊頂?shù)墓こ讨幸呀?jīng)成為一種主流板材。石膏板是一種應用范圍十分廣泛的新型建材,然而在我國主要領(lǐng)域還局限在賓館、飯店、寫字樓等公共建筑上,這大多也限于吊頂、室內(nèi)裝飾裝修,應用范圍大大局限了市場的需求量。其實石膏板還能夠做住宅的隔墻板、外墻內(nèi)保溫墻的護面板及地面采暖設(shè)計地面持力板,另外還可以開發(fā)石膏復合墻體等。因此,我們應該在產(chǎn)品開發(fā)上做好與產(chǎn)品應用的同步性的協(xié)調(diào)關(guān)系。充分發(fā)揮新型材料的功用,以達到節(jié)能減排的目的。
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